ТРИЕР

ТРИЕР, зерноочистительная машина, применяемая в с. х-ве, на элеваторах, в мукомольном производстве, разделяющая зерновые смеси по длине составляющих её частиц.

Разделение зерновой смеси по длине составляющих её частиц производится вращающейся цилиндрической или вертикальной плоской поверхностью, на к-рой сделаны углубления - ячейки. При движении поверхности из зернового материала выбираются короткие частицы, укладывающиеся в ячейках; длинные частицы, не укладывающиеся в ячейках, выпадают из них и сходят с поверхности. Формы ячеек показаны на рис. 1. Размеры ячеек - см. таблицу.

Диаметр ячеек (в мм) для очистки различных культур

Зерновой материал поступает на Т. после очистки его на ветро-решётных зерноочистительных машинах (см.). В зависимости от назначения Т. они бывают: ржано-пшеничные, овсюжные, льняные. Т., выделяющие из зерновых культур длинные примеси, называются овсюжными, короткие примеси - куколе-отборниками. Т., выделяющие только короткие или только длинные примеси, называются Т. простого действия короткие и длинные примеси - Т. двойного действия. Т. бывают цилиндрические, дисковые и лопастные.

Триер цилиндрический представляет собой горизонтальный или слегка наклонный цилиндр, свёрнутый из цинкового или стального листа, на внутренней поверхности к-рого имеются сверленные или штампованные ячейки (рис. 1 - а, б, в). Внутри цилиндра, параллельно его оси, расположен жёлоб. Зерновой материал подаётся в цилиндр. При вращении цилиндра частицы зерновой смеси, целиком укладывающиеся в ячейках, поднимаются кверху и перебрасываются в жёлоб (рис. 2). В Т., выделяющем длинные примеси, в жёлоб попадают зёрна основной культуры, а примеси остаются в цилиндре; в Т., выделяющем короткие примеси, в жёлоб попадают короткие примеси, а зерно остаётся в цилиндре. Из жёлоба зерновой материал или примеси выводятся шнеком или самотёком по наклонному дну колеблющегося жёлоба, из цилиндра - самотёком. Т. цилиндрические бывают тихоходные с числом оборотов цилиндра 10 - 20 в 1 мин. и быстроходные с числом оборотов 40 - 50 в 1 мин. Производительность быстроходного Т. больше тихоходного Т. в 5 - 8 раз и достигает 850 кг/час на 1 м² триерной поверхности. Тихоходных Т. в последнее время не изготовляют. Чтобы увеличить производительность Т., внутри цилиндра устраивают разбрасывающие зерноворошилки, щитки и другие приспособления. Т. цилиндрические изготовляются либо как рабочий орган сложной зерноочистительной машины (см.), либо как самостоятельная машина.

Рис. 1. Форма триерных ячеек: а, б - сверленные; в - штампованная; г - литая

Триер пшеничный ТП-400 (рис. 3). Основные части машины: Т. цилиндрический 1, смонтированный на стальной раме 2, вейка 3 с сотрясательным решетом и засыпным ковшом 4, имеющим выходное регулируемое отверстие с заслонкой. Т. двойного действия состоит из овсюжного и кукольного цилиндров, вращающихся на одном валу. На этом же валу расположен жёлоб со шнеком. Во время работы Т. жёлоб неподвижен, а цилиндр и шнек вращаются. Жёлоб можно поворачивать и устанавливать в такое положение, при к-ром происходит наилучшая очистка зерна. Цилиндрическое сортировальное решето расположено концентрично вокруг кукольного цилиндра. Для очистки решета от застревающих в отверстиях зёрен устроены ролики 6. Под цилиндром укреплён кожух 7 с течками для выпуска рассортированного зерна. Вейка имеет засыпной ковш с питающим валиком, вентилятор, сотрясательное решето и приводной валик. На приводном валу имеются рукоятка ручного привода, шкивы привода вентилятора, питающего валика и цилиндра. Сотрясательное решето приводится в вертикальные сотрясения эксцентриками, сидящими на валу вентилятора.

Рис. 2. Разделение зерновой смеси цилиндрическим триером

Рис. 3. Триер пшеничный ТП-400: 1 - триерный цилиндр; 2 - рама; 3 - вейка; 4 - засыпной ковш; 5 - сортировальное решето; 6 - ролики для очистки решета; 7 - кожух с течками

Перед триерным цилиндром зерновой материал очищается от пыли - воздушным потоком из вентилятора и от крупных примесей - на сотрясательном решете. Материал сначала попадает в овсюжный цилиндр с ячейками диам. 8,5 мм, сходом из к-рого являются длинные примеси (выход 2) (рис. 4). Основное зерно с короткими примесями забрасывается ячейками в жёлоб, а из последнего высыпается в кукольный цилиндр с ячейками 4,75 мм. Здесь ячейками в жёлоб забрасываются короткие примеси, напр. куколь и битое зерно, к-рые выводятся шнеком наружу (выход 3), а основное зерно из цилиндра Т. переходит на сортировальное цилиндрическое решето с продолговатыми отверстиями, к-рым разделяется по толщине на три сорта (выход 4, 5, 6). Кроме пшеницы, на пшеничном триере ТП-400 можно очищать семена овса, гречихи и нек-рых других культур с длиной семян, равной длине семян пшеницы или овса. Производительность триера ТП-400 на пшенице 400 кг/час, число оборотов цилиндра 35 - 40 в мин., диаметр цилиндра 400 мм. Вес 220 кг. Триер льняной ТЛ-400 простого действия для очистки семян льна имеет ячейки диам. 3,5 мм для выделения из льна только коротких примесей. Сортировального решета у Т. льняного нет. На Т. установлена вейка с грохотом для очистки от пыли и крупных примесей (напр., головок льна). Производительность 120 кг /час, число оборотов цилиндра 25 в 1 мин., диам. цилиндра 400 мм. Вес 180 кг.

Рис. 4. Схема работы триера ТП-400: 0 - лёгкие примеси; 1 - крупные примеси; 2 - длинные примеси; 3 - короткие примеси; 4 - мелкое зерно (3-й сорт); 5 - среднее зерно (2-й сорт); 6 - крупное зерно (1-й сорт)

Рис. 5. Дисковый триер. Схема

Триер дисковый (рис. 5). Рабочие органы - отдельные кольцеобразные чугунные доски, на поверхности к-рых расположены ячейки (рис. 1, г). При вращении дисков, нижней частью погруженных в массу зернового материала, ячейки заполняются короткими частицами зерновой смеси и выносят их из смеси. Диски смонтированы на общем горизонтальном валу и образуют дисковый барабан, окружённый кожухом, куда поступает зерновой материал. Частицы зерновой смеси, захватываемые ячейками, перебрасываются в наклонные лотки, к-рые направляют их или в течку, выводящую их из машины, или, если требуется доработка выделенного ячейками продукта, в жёлоб со шнеком, расположенный под лотками. Шнек направляет его обратно к первым дискам для доработки. Вдоль цилиндра зерновой материал подвигается гонками, прикреплёнными к спицам диска. Очищенный материал выходит из Т. через отверстие в боковине машины и течку. Дисковые Т. применяют на мельницах, крупяных заводах и элеваторах. Преимущество их - большая производительность, недостатки - большой вес и мощность.

Литература: Воронов И., Кожуховский И. [и др.], Очистка и сортирование семян. М., 1953; Колышев П., Кожуховский И., Павловский Г., Машины для очистки и сортирования семян, 2 изд., М., 1947; Летошнее М., Сельскохозяйственные машины. Теория, расчёт проектирование и испытание, 2 изд. М.-Л., 1949; Полетаев С. Применение, устройство и расчет триеров, в сб. "Теория, конструкция и производство сельскохозяйственных машин", т. III, M.-Л., 1936, стр. 587 - 627. См. также Зерноочистительные машины.