СИЛОСОРЕЗКА

СИЛОСОРЕЗКА, машина для измельчения зелёной массы р-ний на силос и для одновременной подачи её в силосную башню, траншею или яму. Силосорезка РКС-12,0 (рис.) смонтирована на раме с колёсами. Основные части машины: питающий механизм, к-рый подаёт обрабатываемую массу в режущий аппарат; диск с ножами и лопастями, измельчающий массу; кожух диска, направляющий измельчённую массу в трубу; передаточный механизм; транспортирующие трубы с дефлектором. Силосорезка РКС-12,0 приводится в движение от двигателя в 12 - 25 л. с. приводным ремнём. Шкив С. укреплён на главном валу, от к-рого через зубчатые колёса и цепочные передачи приводятся во вращение все валики.

Силосорезка РКС-12,0: 1 - нижняя часть кожуха; 2 - откидная часть кожуха; 3 - тумба; 4 - патрубок тумбы; 5 - подвижной подшипник; 6 - хвостовик; 7 - нажимная дуга; 8 - пружина; 9 - прессующий барабан; 10 - натяжной ролик

Резание происходит ножами, укреплёнными на диске на спец. подставках с клиновыми подкладками. Лезвию придана форма ломаной линии, что обеспечивает защемление материала и нек-рое скольжение ножа. При износе и после переточки ножи приближают к противорежущей грани с зазором от 0,5 до 1,0 мм для мягких кормов (тонкостебельных) и от 1 до 2 мм для твёрдых кормов. Длину резки устанавливают в пределах 12 и 20 мм посредством изменения передаточного числа в передачах от вала режущего аппарата к питающим вальцам машины.

Транспортёр размещён в корытообразном лотке, удлиняемом для удобства подачи массы; натяжение его регулируется механизмом, и правильным считается такое, когда нижняя ветвь провисает на 10 см. В передаче С. к транспортёру и питательным вальцам имеется переключение на обратный ход, что применяется в случае перегрузки и попадания посторонних предметов. Верхний питательный валец перемещается в вертикальных направляющих, а давление на него, необходимое для сжатия слоя обрабатываемой массы, регулируется пружиной 8, прикреплённой к корпусу машины.

Производительность С. измеряется в т/час и зависит от поперечного сечения перерезаемой массы, длины резки за один оборот вала, количества оборотов режущего аппарата и объёмного веса перерезаемой массы. Прессующий барабан предварительно уплотняет обрабатываемую массу и проталкивает её к горловине. Лопасти расположены на диске с незначительным отклонением назад, что улучшает условия схода массы с плоскости лопасти и обеспечивает направление массы в трубу. Подача массы по трубам в башню происходит не посредством воздушного потока, а бросанием лопастями, но подача воздуха необходима, т. к. иначе масса, поднимаясь в трубе, создавала бы позади себя разряжение. Труба устанавливается на горловину патрубка (тумбы) и вверху заканчивается отражающим коленом - дефлектором - для направления потока силосуемой массы, поступающей в башню. Дефлектор имеет форму дугообразного открытого снизу жёлоба. Подавать массу следует только при нормальном числе оборотов диска. Обычно на подноске длинностебельной силосной массы к машине заняты 5 - 6 человек: 1 подавальщик нужен для разравнивания стеблей, 1 для разравнивания силосной массы внутри башни и 2 - 3 человека для уплотнения.

На силосовании зелёных кормов в х-вах применяют и др. машины: измельчитель грубостебельчатых кормов, соломорезку, силосоуборочный комбайн (см.) или косилку-силосорезку. Основные показатели силосорезки РКС-12,0: вес машины 950 кг; шкив диам. 300 мм, шир. 230 мм; число оборотов шкива 700 - 800 об/мин. Высота подачи резаной силосной массы 10 м. Производительность 10 - 12 т/час.

Литература: Горячкин В., Теория соломорезки и силосорезки, Собрание сочинений, т. V, М., 1940; Зеленев А., Основные вопросы теории вентилятора силосорезки, "Сельскохозяйственная машина", М., 1949, № 12, стр. 6 - 8; Коцюбанов Г. [сост. и др.], Соломосйлосорезка РСС-6,0. Сборка. Применение. Уход, М., 1950; Летошнев М. [и др.], К исследованию работы ножа силосорезки, в кн. "Теория, конструкция и производство сельскохозяйственных машин". Под общ. ред. В. П. Горячкина, т. IV, М.-Л., 1936, стр. 264 - 300.