СВЕКЛОУБОРОЧНЫЕ МАШИНЫ

СВЕКЛОУБОРОЧНЫЕ МАШИНЫ, машины, применяемые для уборки и транспортировки сахарной свёклы (см.).

Сахарная свёкла принадлежит к одной из наиболее трудоёмких технических культур. Из всех операций по возделыванию свёклы на ручную уборку урожая затрачивается наибольшее количество труда - от 30 до 40 человекодней на гектар. Уборка сахарной свёклы состоит из след. операций: подкапывание корней свёклы, извлечение их из почвы, обрезка ботвы, очистка корней от земли, транспортировка свёклы к местам её хранения и переработки. Корни сахарной свёклы имеют корешки, прочно удерживающие их в почве. Для извлечения свёклы из почвы требуется значительное усилие, равное 35 - 40 кг, в нек-рых случаях до 80 - 90 кг на 1 корень. Усилие, необходимое для извлечения неподкопанного корня, в 40 - 50% случаев выше усилия разрыва ботвы. Поэтому для извлечения корней свёклы из почвы необходимо предварительно нарушить связь их с почвой подкапыванием свёклы спец. рабочими органами.

Рис. 1. Подкапывающие лапы конной тяги: 1 - 'Огородный великан'; 2 - лапа Гречука; 3 - 'самоход'; 4 - 'лёгкая'; 5 - лапа Кощука; 6 - лапа ВНИИСП: а - стойка, б - лемех, в - пятка рыхлителя, г - полевая доска

К простейшим орудиям для подкапывания свёклы относятся ручные лопаты, спец. ручные копачи в виде узкой лопатки или вилки и различные подкапывающие лапы (рис. 1), устанавливаемые на грядиле конного однокорпусного плуга. Общий недостаток этих лап - относительно большое тяговое сопротивление (от 200 до 250 кг) и недостаточная устойчивость в работе. Одной из лучших лап этого типа следует считать лапу конструкции Всесоюзного научно-исследовательского ин-та свекловичного полеводства (ВНИИСП). Она состоит из стойки а, лемеха б, пятки-рыхлителя в и полевой доски г Ширина захвата лапы 15 - 16 см. Вес 6,5 кг. Тяжёлая операция - подкапывание корней свёклы облегчается применением тракторных свеклоподъёмников. Большое распространение имели прицепные трёхрядные свеклоподъёмники марки 3-ТС (рис. 2), рассчитанные на работу с трактором У-2. Рабочими органами этого свеклоподъёмника служат три подкапывающие лапы. Каждая лапа состоит из стойки, к-рая в нижней части переходит в ножевидную плавно изогнутую рабочую поверхность. Способ крепления лап позволяет регулировать глубину подкапывания в пределах от 18 до 26 см, а также перемещать лапы в поперечном направлении и устанавливать их в зависимости от ширины междурядий (44,5 - 50 см). Свеклоподъёмник имеет автомат реечного типа, к-рым орудие во время движения м. б. переведено в рабочее или транспортное положение. Регулирование глубины подкапывания и подъёма лап в транспортное положение может производиться, кроме того, вручную спец. штурвалом. В передней части свеклоподъёмника 3-ТС укреплён указатель, к-рый во время работы должен перемещаться над левым рядком подкапываемой свёклы. На ходу рабочий посредством штурвала направляет орудие по рядам.

Рис. 2. Свеклоподъёмник 3-ТС: 1 - подкапывающие лапы; 2 - колесо с ребордой; 3 - поперечная рама; 4 - сиденье; 5 - продольная рама; 6 - штурвал рулевого управления; 7 - штурвал ручного подъема; 8 - автомат реечного типа; 9 - указатель рядка; 10 - прицеп

С 1949 вместо прицепного свеклоподъёмника 3-ТС пром-сть начала изготовлять навесной свеклоподъёмник 3-НС (рис. 3). Рабочие органы этого свеклоподъёмника - три такие же подкапывающие лапы. Свеклоподъёмник 3-НС имеет составную раму, к-рая монтируется на заднем мосту трактора У-2 посредством параллелограммного механизма, допускающего перемещение подкапывающих лап в вертикальной продольной плоскости без изменения угла наклона их к поверхности поля. Регулирование заглубления лап производится вручную посредством механизмов, состоящих из двух стержней, на верхних концах к-рых закреплены штурвалы. Перевод свеклоподъёмника в рабочее или транспортное положение производится автоматом, установленным на тракторе. На раме свеклоподъёмника нанесены метки, облегчающие установку лап для уборки свёклы с междурядьями 44,5 и 50 см. Лапы можно заглублять до 28 см.

Навесные свеклоподъёмники 3-НС по сравнению с прицепными свеклоподъёмниками имеют меньший вес (3-НС - 246 кг, а 3-ТС - 600 кг); они не требуют для обслуживания спец. рабочего - штурвального и обладают более высокой маневренностью. Дневная производительность тракторного навесного свеклоподъёмника составляет 3 - 4 га. Тракторными свеклоподъёмниками механизируется только операция подкапывания свёклы. При этом способе уборки все последующие операции: выборка свёклы из почвы, складывание свёклы в кучи, обрезка ботвы, очистка корней от земли и сбор очищенных корней - производятся вручную, на что расходуется от 25 до 30 человекодней на 1 га. Полная механизация уборки свёклы достигается свеклоуборочным комбайном. Промышленностью вначале изготовлялся 1-рядный свеклокомбайн СПГ-1 (КОС-1), а с 1950 стал выпускаться 3-рядный свеклокомбайн СКЕМ-3.

Рис. 3. Свеклоподъёмник 3-НС: 1 - передняя лапа; 2 - задняя лапа; 3 - хомут; 4 - упорная планка; 5 - направитель лапы; 6 - задняя рамка; 7 - передняя рамка; 8 - верхняя подвеска; 9 - кронштейн; 10 - палец кривошипа автомата; 11 - кулисная тяга; 12 - нижняя подвеска

Свеклокомбайн СПГ-1 (конструкция лауреатов Сталинской премии В. Д. Павлова и С. А. Герасимова) применяют для уборки неполивной сахарной свёклы с междурядьями 44,5 см. Свеклокомбайн СПГ-1 производит подкопку свёклы, извлечение корней из почвы за ботву путём теребления, обрезку ботвы, очистку корней от земли, раздельную укладку корней и ботвы кучками. Свеклокомбайн СПГ-1 - однорядная прицепная машина, производительность 0,15 га/час, вес 1250 кг, работает с пропашным трактором У-2. Все механизмы комбайна приводятся в движение от вала отбора мощности трактора, управляет 1 человек - комбайнер.

При движении машины по полю (р-ис. 4) теребильный аппарат д. б. расположен над убираемым рядком свёклы. Ботвоподъёмники 1 направляют листья ботвы в приёмную часть теребильного аппарата 2 и одновременно с этим лапа 3 подкапывает корень свёклы. По мере перемещения машины ботва зажимается между лентами теребильного аппарата и подкопанный корень извлекается из почвы. Свёкла, зажатая за ботву лентами теребильного аппарата, подаётся к выравнивателю 4 и раздвижному транспортёру 5. Скобами цепей выравнивателя свёкла захватывается за нижнюю часть ботвы (черешки), а корень зажимается ведущими ветвями раздвижного транспортёра. Так. обр., на нек-ром участке перемещения свёклы в машине она одновременно зажата тремя рабочими органами: верхняя часть ботвы - лентами теребильного аппарата, нижняя часть ботвы - выравнивателем и корень - раздвижным транс- портёром. При дальнейшем перемещении свёклы в машине происходит выравнивание головок корней относительно скоб выравнивателя. Корень свёклы цепями выравнивателя и раздвижным транспортёром надвигается на нож 6, к-рый обрезает ботву. Обрезанный корень раздвижным транспортёром доставляется в первую секцию элеватора 7, а ботва выбрасывается цепями выравнивателя и вертикальными битерами 8 на разделительный битер 9. Разделительным битером ботва отбрасывается во вторую секцию элеватора 10. С транспортёра элеватора корни свёклы поступают в рукав 11 для корней, посредством к-рого затем укладываются в кучи или в валок. Очистка корней свёклы от налипшей земли производится раздвижным транспортёром и элеватором в процессе перемещения свёклы этими органами. Ботва, сброшенная во вторую секцию элеватора, поступает в бункер 12. В свеклокомбайне СПГ-1 предусмотрены регулировки рабочих органов: ботвоподъёмников, теребильного аппарата, подкапывающей лапы, выравнивателя, раздвижного транспортёра и ножа.

Свеклокомбайн СКЕМ-3 (конструкции лауреатов Сталинской премии В. А. Коренькова, И. Д. Еремеева и Г. А. Мельникова) предназначен для уборки сахарной свёклы в р-нах неполивного свеклосеяния с междурядьями 44,5 см. Свеклокомбайн СКЕМ-3 (рис. 5) - прицепная 3-рядная машина, производительность 0,25 - 0,3 га/час, вес 2500 кг, работает с пропашным гусеничным трактором КДП-35. Комбайном управляют 2 человека - комбайнер и штурвальный. Рабочие органы свеклокомбайна приводятся в движение от вала отбора мощности трактора.

Рис. 4. Технологическая схема работы свеклокомбайна СПГ-1: 1 - ботвоподъёмник; 2 - теребильный аппарат; 3 - подкапывающая лапа; 4 - выравниватель; 5 - транспортёр; 6 - нош; 7 - первая секция элеватора; 8 - вертикальный битер; 9 - разделительный битер; 10 - вторая секция элеватора; 11 - рукав; 12 - бункер

При движении комбайна СКЕМ-3 (рис. 6) ботвоподъёмники 1 приподнимают ботву и направляют в теребильный аппарат 2. Лапки теребильного аппарата под действием пружин зажимают ботву. Одновременно лапы 3 подкапывают корни свёклы. Захваченные за ботву и извлечённые из почвы корни сахарной свёклы лапками теребильного аппарата подаются к выравнивателю 8, расположенному у верхней части теребильного аппарата. Свёкла попадает в промежуток между выравнивающим диском и направляющим полозком. Пальцы выравнивающего диска, расположенные в непосредственной близости от лапок теребильного аппарата, захватывают свёклу за ботву. Теребильные лапки и пальцы выравнивателя движутся под углом, поэтому происходит "подтягивание" свёклы за ботву до тех пор, пока головка корня не коснётся пальцев выравнивающего диска. Выравненные по головкам корни свёклы подаются к режущему устройству и удерживаются в момент обрезки выравнивающим диском во взаимодействии с полозком. Режущее устройство выполнено в виде диска толщиной 2,5 мм и диам. 400 мм. В момент срезания ботвы свёкла удерживается у самой головки корня за ботву, а хвостовая часть корня опирается на нижний опорный конус. После обрезки ботвы корни падают на элеватор и доставляются в бункер 15. Удаление ботвы с зубцов выравнивающего диска производится неподвижным ботвоотделителем. Снятая с зубцов ботва отбрасывается в бункер лопастями битеров ботвы, установленных на шпинделях режущих дисков. В свеклокомбайне СКЕМ-3 регулируются ботвоподъёмники, подкапывающие лапы, выравниватели, направляющие полозки, режущие и теребильный аппараты.

Рис. 5. Свеклокомбайн СКЕМ-3

Для работы комбайнов необходимо выбирать участки поля с ровным рельефом, без сорняков и с выдержанными стандартными междурядьями 44,5 см, с густотой не менее 60 - 70 тыс. корней на 1 га. Работа на участках, имеющих междурядья больше или меньше указанных, приводит к повреждениям колёсами трактора и комбайна большого количества корней и ботвы свёклы. Участок для уборки свеклокомбайном СПГ-1 должен быть длиной 400 - 600 м, а комбайнами СКЕМ-3 - 500 - 1200 м. Участок необходимо разбить на загонки с тем, чтобы можно было работать комбайном с двух сторон одной загонки ("вразвал") или убирать свёклу с двух загонок ("всвал"). Оценка качества работы свеклокомбайнов производится по след. элементам: подкапывание и извлечение корней свёклы из почвы, срезание ботвы, характер и степень повреждения корней, очистка корней от земли и ботвы, степень её загрязнения и количество потерь.

Применение свеклоуборочных комбайнов, механизирующих основные операции по уборке сахарной свёклы, сокращает затраты ручного труда в 3 - 4 раза и позволяет повысить урожай свёклы за счёт сокращения сроков её уборки.

Рис. 6. Технологическая схема свеклокомбайна СКЕМ-3: 1 - ботвоподъёмник; 2 - теребильный аппарат; 3 - подкапывающие лапы; 4 - элеватор; 5 - бункер ботвы; 6 - дисковый нож режущего аппарата; 7 - битер ботвы; 8 - выравниватель; 9 - штурвал механизма подъёма теребильных секций; 10 - рулевое управление; 11 - штурвал; 12 - копирующие колёса, 13 - рама основная; 14 - колесо бункера корней; 15 - бункер корней; 16 - площадка комбайнера; 17 - редуктор центральный

При транспортировке собранной свёклы широко применяют механизацию погрузочно-разгрузочных работ. Распространены свеклопогрузчик конструкции лауреата Сталинской премии М. Д. Обрывко, автомобили-самосвалы и авторазгрузчики конструкции Л. М. Фролова. Свеклопогрузчик конструкции Обрывко состоит из загребающего устройства, продольного транспортёра и поперечного транспортёра. Все механизмы погрузчика смонтированы на жёсткой раме, установленной на автомобиле ЗИС-150 после снятия с неё кузова. Загребающее устройство состоит из валика с пальцами для подбора свёклы и грабельных механизмов, подающих свёклу на продольный транспортёр, с к-рого она поперечным транспортёром доставляется в загружаемый автомобиль.

Все механизмы этого погрузчика приводятся в движение от двигателя автомобиля. Производительность свеклопогрузчика 60 т/час. Свёклу грузят непосредственно из валков, полевых куч и кагатов.

Механический разгрузчик автомобилей конструкции Л. М. Фролова представляет собой спец. ковш с системой тросов. Разгрузка свёклы производится путём выталкивания груза из кузова автомобиля разгрузочным ковшом. Механический привод обеспечивает движение ковша вдоль кузова автомобиля и возвращение его в исходное положение - к переднему борту автомобиля. Механическим разгрузчиком конструкции Фролова можно оборудовать любой грузовой автомобиль. Этот разгрузчик м. б. изготовлен мастерской МТС, совхоза или колхоза. Водитель разгружает автомобиль в течение 1 - 2 мин., что сокращает время простоя его под разгрузкой в 10 - 15 раз.

Литература: Алексин Ф., Простейшая механизация уборки технических и овощных корнеплодов, [М.], 1944; Герасимов С., Павлов В., Свеклоуборочный комбайн СПГ-1, М., 1950; Еремеев И., Трехрядный свеклоуборочный комбайн СКЕМ-3. "Сельхозмашина", [М.], 1950, № 10, стр. 2 - 4; Кирюхин А., Автогрузчик свеклы, там же, № 8. стр. 14 - 15; Оболенский Е., Востриков Н. [сост.], Руководство по устройству и эксплоатации механического разгрузчика автомашин Л. М. Фролова, М., Министерство сельского хозяйства СССР, 1950; Фролов Л., Механический разгрузчик автомобилей, "Достижения науки и передового опыта в сельском хозяйстве", М., 1951, № 5, стр. 44 - 48.