МОЕЧНЫЕ МАШИНЫ

МОЕЧНЫЕ МАШИНЫ, машины для мойки деталей при ремонте тракторов, автомобилей, комбайнов и с.-х. машин. В автотракторных межрайонных мастерских капитального ремонта (ММКР) и в мастерских при МТС и совхозах применяют различные моечные установки, выварочные ванны и аппараты для холодной мойки деталей и узлов, поступающих в ремонт, а также для наружной мойки машин при техническом уходе.

К наиболее распространённым моечным установкам относятся: 1. Моечные машины для наружной мойки: а) спец. моечная машина, изготовленная трестом гаражного оборудования (ГАРО); б) центробежный насос высокого давления, до 18 атм. К этим машинам присоединяется прорезиненный шланг, снабжённый брандспойтом с наконечником, регулируемым иглой. Игла даёт возможность регулировать мощность и характер струи. Если при мойке деталей струёй воды не удаётся отмыть грязь, то применяют спец. щётки. 2. Моечные машины для мойки крупных деталей и узлов (рис. 1) : а) моечная машина 1-го ЛАРЗ (Ленинградского авторемонтного завода), конструкции 1938, 1-го МАРЗ (Московского авторемонтного завода) и 2-го МАРЗ (Московского авторемонтного завода) принадлежит к типу мощных установок, работающих на ремонтных заводах с программой от 4000 капитальных ремонтов в год и больше; б) моечные установки Ростокинского ремонтного завода, моечная установка ВИМ (Всесоюзного ин-та механизации сельского хозяйства), конструкции 1940, моечная установка МУ-1 (рис. 2), конструкции 1950, принадлежат к типу средних установок и применяются, гл. обр., на ММКР и в мастерских при МТС с программой до 400 капитальных ремонтов в год. Моечная установка представляет собой металлическую камеру, в к-рую помещают детали, подлежащие мойке. Моют детали горячей водой или раствором, подогретым до 60 - 80°. Центробежный насос подаёт раствор или воду под давлением от 2 до 5 атм. в спец. гидранты или душевую сеть (система трубопровода), к-рые имеют форсунки с мелкими отверстиями; раствор, подаваемый форсункой, со всех сторон омывает движущуюся по конвейеру деталь. Подогрев жидкости производят паром или в ваннах собственной топкой. 3. Выварочные ванны (рис. 3) представляют собой металлический 4-угольный бак с змеевиком для подогрева воды или раствора. Процесс обезжиривания или мойки деталей происходит путём погружения их в горячий раствор или в воду, нагретую до темп-ры 60 - 80°, Заполняют бак жидкостью через верхний кран посредством ручного насоса, а спуск воды производят через нижний кран. 4. Аппараты для холодной мойки деталей предназначены для мойки деталей ручным способом и с помощью насоса. Такого рода аппараты представляют металлический прямоугольный бак с крышкой, автоматически открывающейся посредством ножной педали. В ср. части бака помещают решётку, на к-рую загружают детали. Под решёткой расположена фильтрующая прокладка для очистки раствора. Аппараты для мойки деталей делят на 3 группы: модель 1 - 5 с насосом, действующим от ножного привода, установленного с наружной стороны бака; модель 6 - 10 снабжена насосом с ножным приводом (или ротационным насосом с электроприводом); модель 11 - 15 отличается от модели 6 - 10 тем, что вместо ротационного насоса поставлен насос-крыльчатка с ремённым приводом. 5. Моечный барабан. Мойку средних и мелких деталей производят в спец. моечном барабане, изготовленном из 3-миллиметрового железа. В таком барабане можно промыть за 5 - 7 мин. партию деталей весом 100 - 120 кг. Потребная мощность на вращение барабана 1,2 - 1,5 л. с, число оборотов 35 - 40 в 1 мин. Процесс мойки осуществляется за счёт соприкосновения деталей между собой при вращении барабана. В качестве растворов употребляются при холодной мойке деталей: а) смесь воды (70 - 75%) и керосина (30 - 25%); б) вода и жидкий отгон, получаемый при регенерации отработанных автолов; для горячей мойки деталей применяются: а) щелочной раствор, состоящий из 100 л воды и 1) каустической соды 700 г, кальцинированной соды 1 050 г, фосфорнокислого натрия 840 г, мыла зелёного 140 г; 2) едкого калия 2 000 г, углекислого натрия 50 г, зелёного мыла 300 г; 3) жидкого стекла 100 г, каустической соды 500 г; б) трихлорэтилен (бесцветная жидкость с уд. в. 1,97 при темп-ре кипения 87°) обладает хорошим обезжиривающим свойством, безопасен в пожарном отношении. Выделяющиеся пары трихлорэтилена вредны для. здоровья человека, поэтому можно применять его там, где есть герметическая аппаратура. Трихлорэтилен способствует коррозийным процессам при длительном воздействии на деталь; детали после мойки в трихлорэтилене необходимо ополаскивать в чистой воде.

Рис. 1. Моечное отделение ММКР (разрез): 1 - моечная камера; 2 - труба водопроводная; 3 - труба из котельни; 4 - вращающееся моечное устройство; 5 - фильтр; 6 - электро-двигатель 5 квт; 7 - спускные краны; 8 - спускная труба для загрязнённого раствора; 9 - моечный барабан

Рис. 2. Моечная установка МУ-1

Рис. 3. Выварочная ванна: 1 - змеевик; 2 - трубка для стока жидкости