Сооружения для силосования початков кукурузы

(Настоящая статья разработана Главным управлением капитального строительства Министерства сельского хозяйства СССР, управлением по строительству в колхозах Министерства городского и сельского строительства СССР и опубликована в газете "Сельское хозяйство" 27 мая 1955 года)

Силосованные початки в молочно-восковой спелости - ценный концентрированный корм. Для получения консервированного корма высокого качества необходимы своевременно подготовленные капитальные, правильно устроенные силосные сооружения с прочными и гладкими стенками и днищем, непроницаемые для воды и воздуха, стойкие от действия кислот и способные сохранить силос от промерзания.

Для силосования початков наиболее удобны и выгодны облицованные траншеи, разделенные перегородками на отсеки (секции) емкостью по 15-25 тонн, или группы облицованных силосных ям такой же емкости. Емкость сооружений для силосования измельченных кукурузных початков обусловлена возможностью заполнения и утрамбовки каждого отсека траншеи или каждой ямы в течение одного-двух дней. При этих условиях устраняются возможность разогревания массы початков и связанные с этим потери питательных веществ.

При привязке публикуемых в этой статье типовых проектов к местным условиях необходимо учитывать, что принятые конструкции траншей и ям рассчитаны на устройство их в слабых грунтах - растительных, легких суглинках, супесях. Если грунты плотные, глинистые, конструкции могут быть облегчены и упрощены.

Заглубление силосных траншей и ям в грунт зависит от уровня грунтовых вод на данном участке. Именно: днища сооружений должны отстоять от наивысшего уровня грунтовых вод по крайней мере на 0,5 метра. При низком стоянии грунтовых вод силосную траншею или яму можно полностью заглубить в грунт; при более высоком их уровне значительная часть сооружения должна возвышаться над поверхностью земли. Ее обваловывают в этом случае вынутым из котлована грунтом. Полузаглубленные траншеи и ямы обходятся дешевле заглубленных, так как при рытье их уменьшается объем земляных работ.

Но и при низком уровне грунтовых вод верхний обрез стенок силосных траншей и ям целесообразно расположить выше уровня земли. Этим будет предупреждена возможность попадания в силос поверхностных вод. Для этой же цели вокруг стенок силосных траншей и ям делают отмостку или одерновку, а также выравнивают поверхность земли и устраивают кругом водоотводные канавы для стока.

При строительстве силосных траншей и ям со стенками из кирпича и камня необходимо применять только прочные, морозостойкие материалы.

При кладке стенок необходимо обильно смачивать водой идущие в дело материалы, тщательно заполнять швы раствором. После окончания кладки следует поливать стенки водой в течение четырех-пяти дней. Пазухи котлована (пространство между откосом котлована и стенкой) заполняют тонкими слоями грунта, который тщательно и равномерно утрамбовывают.

При строительстве в водопроницаемых грунтах для защиты силоса от грунтовой влаги рекомендуется устраивать глиняный замок, затрамбовывая вокруг стенок траншей и ям слой мятой жирной глины. Толщина этого слоя должна быть не менее 0,2 метра.

Внутренние поверхности кирпичных и каменных стенок и днища силосных траншей и ям оштукатуривают цементным раствором состава 1:3 с железнением поверхности. Затем их окрашивают кислото-стойкой алюминиевой краской АЛ-177 или битумной эмульсией ЭБК. В случае отсутствия алюминиевой краски можно заменить ее другой кислотостойкой краской, например пер-хлорвиниловой. В случае отсутствия готовой битумной эмульсии ее можно приготовить, интенсивно перемешивая равные количества смолы и однопроцентного раствора глины, канифольного мыла и извести, взятых поровну. Можно также заменить ее горячей смесью битумов марки "3" и "5" в равной пропорции. Для оштукатурки рекомендуется применять цементные растворы высоких марок. Наружную поверхность стенок траншей и ям не штукатурят, но швы кладки расшивают цементным раствором. Чтобы предохранить кладку от износа, верхний обрез стен необходимо оштукатурить цементным раствором.

Как правило, силосные сооружения размещают вблизи животноводческих помещений и связывают с ними подвесной дорогой или другим видом транспорта. Так, например, поступают в колхозе имени Ворошилова Ухтомского района и в ряде других артелей Московской области.

Силосные траншеи и ямы располагают в один или два ряда под общей крышей.

Секционные траншеи лучше располагать в два ряда: при этом затраты материалов и средств значительно уменьшаются.

На уложенную в яму или траншею заленую массу накладывается слой мятой глины толщиной 10-15 сантиметров, поверх которой устраивается плотно утрамбованное грунтовое покрытие. Сверху рекомендуется укладывать соломенные или камышовые маты или же устраивать легкую переносную кровлю из деревянных щитов; в ряде случаев делают постоянные навесы. Для размещения силосных траншей и ям необходимо выбирать на территории животноводческих ферм площадки, расположенные по рельефу выше животноводческих помещений. При этом, понятно, надо учесть возможность дальнейшего строительства животноводческих помещений в связи с расширением фермы. На площадке необходимо предусмотреть удобные подъезды, а также свободную площадь для размещения материалов и производства работ по силосованию.

Земляные работы при строительстве силосных траншей и ям рекомендуется производить при помощи бульдозеров, скреперов, экскаваторов и т. п. Работы можно организовать, например, в следующем порядке. Размеченную для рытья котлована площадку взрыхляют на глубину 0,20-0,25 метра пятикорпусным плугом. При рыхлении полевой обрез пятого корпуса плуга должен проходить сначала вдоль одной продольной стенки тpaншеи, а при обратном проходе - по противоположной. Взрыхленную землю выбирают бульдозером, скрепером или волокушей и рассыпают на расстоянии 1-1,5 метра от обочин котлована. Затем снова взрыхляют площадку, сокращая ее длину на 0,5 метра с каждого конца, и опять выбирают землю той же землеройной машиной. Последующие операции выполняют в том же порядке до получения нужной глубины.

Правильная организация и механизация строительных работ значительно повышают производительность труда и ускоряют строительство. Поэтому, приступая к строительству, необходимо составить график выполнения всех видов работ с учетом наличия рабочей силы, транспорта, машин и вспомогательных приспособлений. Кроме того, необходимо хорошо продумать и последовательность производства работ, наметить места для размещения материалов, машин, приспособлений.

При составлении графика следует иметь в виду, что после окончания постройки требуется выдержать сооружения до полного затвердения раствора кладки и штукатурки.

При производстве работ особое внимание должно быть уделено тщательной заделке всех стыков элементов сооружений во избежание утечки силосного сока или попадания влаги извне. Как показывает практика, весьма опасным в этом отношении местом является сопряжение стенок силосных ям и траншей с днищем. Поэтому необходимо строго следить за доброкачественным и прочным закреплением этого сопряжения: в кирпичных, каменных и бетонных конструкциях - цементным раствором, в деревянных - плотной пригонкой элементов и особенно тщательным устройством водонепроницаемого глиняного замка по всему подземному контуру сооружения.

На рисунке 1 показана в качестве примера кирпичная круглая яма диаметром 3,4 метра, выложенная в полкирпича, на цементном растворе. Размеры на этом и остальных рисунках даны в сантиметрах. Кирпич - марки "100". Днище устраивается из бетона по тщательно утрамбованному слою глины или щебня, втрамбованного в грунт. Поверхности днища придают уклон к середине и оштукатуривают ее цементным раствором 1:3 с железнением. Расход основных материалов на кубический метр емкости: цемента 16 килограммов, кирпича 59 штук.

Рис. 1. Круглая силосная яма из жженого кирпича: 1 - стенка; 2 - бетонное днище; 3 и 7 - мятая глина; 4 - цементная штукатурка; 5 и 8 - засыпка грунтом; 6 - одерновка; 9 - переносные щиты или маты; 10 - водоотводная канава. Емкость сооружения 32 кубических метра

Конструкция ямы из бутового камня отличается лишь толщиной стенок: она составляет 40 сантиметров. На кубический метр емкости такой ямы расходуется в среднем: цемента 21 килограмм, камня 0,51 кубического метра.

На рисунке 2 изображена силосная яма, облицованная деревянными пластинами 18:2 сантиметра.

Рис. 2. Силосная яма, облицованная деревянными пластинами: 1 - стенка; 2 - днище; 3 и 4 - мятая глина; 5 - грунт; 6 - переносные щиты или соломенные маты; 7 - канава. Емкость сооружения 15,5 кубических метра

Пол устраивается из таких же пластин, уложенных по поперечным лагам из пластин, втопленных в основание из мятой утрамбованной глины. Пластины плотно притесываются одна к другой. Древесина должна быть здоровой, лучше всего - хвойных пород. На кубический метр емкости сооружения требуется 0,3 кубического метра лесоматериалов.

Можно применять для облицовки вместо пластин оструганные доски толщиной 6 сантиметров.

Необходимо иметь в виду, что для силосных ям с деревянной облицовкой водонепроницаемость обеспечивается в основном устраиваемым вокруг сооружения (под полом и вокруг стенок) глиняным замком. Поэтому необходимо прежде всего уплотнить дно котлована - естественный грунт, в случае необходимости слегка смочив его водою. На это тщательно подготовленное основание укладывают мятую глину тонкими слоями, не более как по 15 сантиметров, сильно уплотняя каждый слой тяжелыми трамбовками и добиваясь монолитности всего замка и уничтожения какой бы то ни было комковатости глины. Общая толщина всего глиняного замка вокруг сооружения должна быть не менее 20-30 сантиметров.

На рисунке 3 приведены поперечный разрез и план силосной ямы из железобетонных плит. Плиты размерами 0,8 на 1,3 метра и толщиной 10 сантиметров (см. рис. 8) имеют вес около 0,25 тонны и могут укладываться на место с помощью обычного крана "Пионер". Концы рабочей арматуры плиты выпускаются наружу и в местах соединения плит свариваются, образуя узел. При отсутствии сварочного аппарата можно соединять концы арматуры скручиванием или другим способом, обеспечивающим жесткость соединения. Стык затем заполняется бетоном. Таким образом получаются шестигранные полые призмы с расстоянием внутри между параллельными стенками 2,5 метра; они образуют ячейки и могут быть соединены в группы ям любой требуемой емкости. Днище делается из монолитного бетона с надежным обеспечением плотности стыка между стенками и днищем. На кубический метр емкости сооружения требуется: цемента 46 килограммов, стали сортовой один килограмм.

Рис. 3. Силосная яма из железобетонных плит: 1 - стенка (плита); 2 - бетонное днище; 3 - мятая глина; 4 - грунт; 5 - одерновка;. Сбоку показана деталь узла; 6 - выпущенные концы армутуры, соединенные в узел; 7 заполнение бетоном

В колхозах Дмитровского района Московской области и ряде других устраивают цилиндрические силосные ямы из обычных бетонных, слабо армированных колец заводского или полигонного изготовления. Внутренний диаметр кольца 3 метра, высота 0,95 метра, вес около 2,2 тонны. Для монтажа их применяют передвижной автокран грузоподъемностью 3 тонны. Как показывает практика, монтаж пяти ям осуществляется в течение одного дня.

Некоторые колхозы Смоленской области располагают силосные ямы из бетонных колец по вершинам правильного пятиугольника с промежутками в один метр. Эти промежутки заполняют стандартными железобетонными плитами длиной 106 сантиметров или арочными стенками толщиной в полкирпича. Тогда в середине образуется добавочная емкость, которая используется для силосования стеблей кукурузы. При таком расположении силосных ям незначительное увеличение затрат материалов позволяет в полтора раза увеличить общую емкость силосохранилищ (рис. 4). Следует отметить, однако, что конфигурация внутреннего котлована в этом случае является несколько неудобной для силосования.

Рис. 4. Группа силосных ям с добавочной емкостью между нихми: 1 - бетонное кольцо; 2 - промежуточная железобетонная плита

На рисунке 5 даны поперечный разрез и план (на части длины) силосной траншеи из кирпича. Конструкция разработана "Укргипроеельетроем" на основе опыта колхозов Киевской, Запорожской и других областей Украинской ССР. Кирпич употребляется марки "75" - "100". Раствор - цементный марки "50" (одна часть цемента на 3,5 части песка). Стенки наклонные, с одним уступом. Внутри силосная траншея разделена на восемь секций вертикальными внутренними стенками в полтора кирпича.

Рис. 5. Кирпичная силосная траншея: 1 - стенка; 2 - бетонное днище; 3 - цементная штукатурка; 4 и 5 - мятая глина; 6 - грунт; 7 - переносные щиты или маты; 8 - водоотводная канава. Емкость каждой секции 31,5 кубических метра

Подошву фундаментов наружных стенок и перегородок располагают ниже уровня днища на 0,25 метра. Расход основных материалов на кубический метр емкости сооружения: цемента 67 килограммов, кирпича 198 штук.

Подобная же конструкция силосной траншеи разработана для постройки из бутового камня. Толщина внутренних стенок-перегородок в этом случае увеличивается до 0,6 метра, наружных - внизу до одного метра, в верхней части - до 0,6 метра.

Кладку из бутового камня следует вести под лопатку горизонтальными рядами высотой 0,25-0,3 метра с подбором и приколкой камней, расщебенкой пустот и перевязкой швов. Верстовые ряды, углы и пересечения стенок необходимо выкладывать из наиболее постелистых крупных камней.

Внутренние поверхности кирпичных и бутовых стенок следует выверять по шнуру, отвесу и шаблону. Особое внимание надо уделять перевязке рядов наружных стенок и перегородок. Верхний обрез стенок выравнивают слоем бетона с укладкой арматурной стали.

Днище траншей устраивают из бетона по хорошо утрамбованному слою глины или глинощебня. Поверхности днища придают уклон к середине и покрывают цементной штукатуркой - "стяжкой" с железнением. Поверхности стенок каждой секции также оштукатуривают цементным раствором 1:3 с железнением, а сопряжения стенок и днища закругляют тем же раствором.

Стенки секционных траншей можно сделать также из сборного железобетона. На рисунке 6 показано устройство двухрядной траншеи, секции которой собирают из многопустотных железобетонных плит МБ-4, изготовляемых заводами железобетонных деталей для перекрытий зданий. В углах плит необходимо в процессе их изготовления закладывать приваренные к арматуре отрезки полосового железа, которые при монтаже сваривают между собой. Вес каждой плиты 1,3 тонны. Для сборки необходим передвижной трехтонный кран. Средняя потребность цемента 30 килограммов, стали сортовой 6,8 килограмма на кубический метр емкости траншеи.

Рис. 6. Двухрядная двенадцатисекционная силосная траншея из железобетонных плит: 1 - наружная стенка; 2 - внутренняя стенка; 3 - днище; 4 - мятая глина; 5 - грунт; 6 - одерновка; 7 - кровля. Емкость каждой секции 29,4 кубических метра

Днище траншеи устраивают из бетона с железнением поверхности, по тщательно утрамбованному слою глины. Плиты устанавливают с заполнением швов цементным раствором состава 1:3, затем раствором из одного цемента (или с добавлением одной десятой доли песка), слегка увлажненным, зачеканивают все швы.

Снаружи стенок плотно затрамбовывают слой жирной мятой глины. Внутренние поверхности стенок и днищ окрашивают битумной эмульсией или кислотостойкой краской. Над сооружением устраивается кровля из разборных деревянных щитов.

На рисунке 7 даны поперечный разрез и план (на части длины) двухрядной силосной траншеи из кирпича марки "100" на цементном растворе марки "50". Внутри силосная траншея разделена на несколько (в данном случае на 12) секций вертикальными внутренними стенками. Толщина продольной стенки - два кирпича, поперечных - полтора кирпича. Подошву фундаментов наружных стенок и перегородок располагают ниже уровня днища на 0,25 метра. Расход основных материалов на кубометр емкости сооружения: цемента 62 килограмма, кирпича 183 штуки.

Рис. 7. Двухрядная двенадцатисекционная кирпичная силосная траншея. 1 - стенка; 2 - мятая глина; 3 - бетонное днище; 4 - цементная штукатурка; 5 - водоотводная канава. Емкость каждой секции 31,5 кубических метра

На рисунке 8 показано расположение арматуры в железобетонных плитах, из которых собирают шестигранные силосные ямы (показанные на рис. 3).

Рис. 8. Деталь железобетонной плиты: 1 - рабочая арматура диаметром 8 миллиметров; 2 - распределительная арматура диаметром 4 миллиметра; 3 - петли для подъема плит диаметром 8 миллиметров; 4 - бетон марки '200'

При расчете емкости силосных сооружений для силосования початков следует принимать вес кубического метра готового силоса из измельченных початков равным 800 килограммам, а из стеблей и листьев до 500 килограммов.