НОВОСТИ    БИБЛИОТЕКА    ЭНЦИКЛОПЕДИЯ
Анекдоты    Ссылки    Карта сайта    О сайте


предыдущая главасодержаниеследующая глава

Машины для квадратно-гнездового посева кукурузы (М. А. Степанов, инженер)

Для квадратно-гнездового посева кукурузы могут применяться: сеялки СШ-6 и СШ-6А с приспособлением конструкции ВИМ, сеялка СКГ-6 (Заводская марка сеялки СШ-6А с приспособлением ВИМ), а также сеялка СКХК-6; зерновая сеялка Т8-2А, оборудованная приспособлением конструкции ВИЛАР или ВНИИМЭС; шестирядная картофелесажалка, приспособленная для квадратно-гнездового посева с размерами квадратов 70 X 70 сантиметров; шести- или двенадцатирядная сеялка 2СК-16, приспособленная для квадратно-гнездового посева с размерами квадратов 45 X 45 сантиметров.

Квадратно-гнездовая сеялка СКГ-6 (рис. 1) создана на базе сеялки СШ-6А, от которой использованы основные узлы: рама с прицепом, колеса, сошники с катками, механизм подъема сошников, высевающие аппараты (кроме дисков), детали передачи и другие.

Рис. 1. Схема сеялки СКГ-6
Рис. 1. Схема сеялки СКГ-6

Основными узлами сеялки являются: рама 1, ходовые колеса 2 с полуосями, шесть полозовидных сошников 3, семенные коробки 4 с высевающими аппаратами, катки 5, механизм передачи 6, механизм подъема сошников, привод клапанов 7, механизм распределения 8, кронштейн узлоуловителя 9, узлоуловитель 10, поручень 11 и маркеры.

Для высева различных культур высевающие аппараты снабжены набором комплектов дисков. Диски имеют по 8 отверстий.

Привод к высевающим аппаратам у сеялки СКГ-6 осуществляется от ходового колеса цепной передачей через контрпривод. Привод к клапанам сошников сделан от упоров мерной проволоки с помощью рычажной системы. Привод к клапанам, механизм распределения, мерная проволока и детали натяжного устройства такие же, как в приспособлении к сеялке СШ-6А. Сеялка СКГ-6 обеспечивает посев кукурузы с междурядьями 60-65-70 сантиметров с междугнездиями 70 сантиметров. Сеялку обслуживают 7 рабочих.

Привод к клапану сошника (рис. 2). В верхней части корпуса сошника укреплена рычажная система, при помощи которой открывается клапан под действием упоров мерной проволоки.

Рис. 2. Привод к клапану сошника
Рис. 2. Привод к клапану сошника

Привод состоит из двух тяг 1 и 2, валика 3 с рычагом 4, скобы 5, хомута 6 и пружины 7. Тяга 2 одним концом шарнирно связана с поводком В квадратного вала механизма распределения, а вторым с рычагом 4 валика. Скоба с установленным на ней валиком с рычагами закрепляется в верхней части корпуса сошника хомутом.

Тяга клапана шарнирно связана с клапаном сошника и рычагом валика. На тяге имеются три отверстия, служащие для регулирования установленной на ней пружины.

В процессе работы сеялки система тяг и рычагов под действием упорных шайб мерной проволоки открывает клапаны сошников. Пружины узлоуловителя и тяг закрывают клапаны сошников.

Механизм распределения (рис. 3) обеспечивает одновременное открытие всех шести клапанов в сошниках сеялки. Механизм распределения состоит из вала 1 квадратного сечения, на котором скобами 4 закреплены шесть коротких поводков 2 и один длинный поводок 3; на концах поводков шарнирно установлены сухари 6. К переднему угольнику рамы сеялки вал прикрепляется тремя опорами 7.

Рис. 3. Механизм распределения
Рис. 3. Механизм распределения

По обеим сторонам крайней левой опоры ставятся шплинты для устранения продольного смещения вала. Поводок 3 шарнирно связан с тягой 8, идущей к рычагу узлоуловителя. К шести коротким поводкам 2 прикрепляются тяги привода сошников. Механизм распределения связывает узлоуловитель с клапанами сошников.

Кронштейн узлоуловителя (рис. 4) предназначен для закрепления с правой стороны рамы сеялки собранного узлоуловителя. К угольнику кронштейна 1 болтами прикреплены скоба 2 и два угольника 3 и 4.

Рис. 4. Кронштейн узлоуловителя
Рис. 4. Кронштейн узлоуловителя

Узлоуловитель (рис. 5) служит для приведения в действие клапанов сошников сеялки через механизм распределения при действии на вилку узлоуловителя упорных шайб мерной проволоки во время движения машины. Узлоуловитель установлен на скобе 1, которая прикреплена к кронштейну узлоуловителя. Скоба и неподвижная рамка узлоуловителя имеют ряд отверстий для установки узлоуловителя в требуемое положение.

Рис. 5. Узлоуловитель (с кронштейном)
Рис. 5. Узлоуловитель (с кронштейном)

Узлоуловитель состоит из подвижной 3 и неподвижной 2 рамок, восьми роликов 4, вилки 5, валика с рычажком 6, пружины и пружинного замка 7. Подвижная рамка 3 шарнирно соединена с неподвижной 2 и закрепляется на ней в рабочем положении пружинным замком 7.

На неподвижной рамке есть два упора 9, ограничивающие поворот вилки 5. По нижней кромке расположены приливы с двумя отверстиями. Одно из них служит для установки валика 6 с рычажком и вилкой. С двух сторон рамки устанавливается по два ролика.

Подвижная рамка 3 имеет также две пары роликов, образующих с роликами неподвижной рамки 2 входное и выходное окна для прохода мерной проволоки. Подвижная рамка 3 открывается для закладывания мерной проволоки в вилку 5 узлоуловителя; в закрытом положении рамка фиксируется пружинным замком. Вилка 5 закреплена на квадратном конце валика стяжным болтом 10.

На другом конце этого валика приварен рычаг, связанный с неподвижной рамкой пружиной. Под действием пружины вилка прижимается к переднему упору 9.

Поручень закреплен в середине заднего угольника рамы, за который держится рабочий, стоящий на подножке сеялки. Поручень состоит из двух стоек, раскосов, деревянной качалки и стремянок.

Мерная проволока. Квадратно-гнездовой посев сеялкой СКГ-6 проводится с помощью мерной проволоки. Мерная проволока 2 (рис. 6) длиной 600 метров состоит из шести отрезков, скрепленных между собой разъехмными упорными шайбами и винтами. Каждый отрезок имеет длину 100 метров. Это дает возможность подбирать длину проволоки в соответствии с размерами гонов и разъединять ее при переносе, если на поле имеются препятствия-деревья, столбы и т. п. На проволоке через каждые 70 сантиметров укреплены упоры 3, состоящие из двух специальных шайб I (рис. 7), скрепленных заклепками. На случай обрыва проволоки к приспособлению прикладываются ремонтные шайбы II. После соединения проволоки ремонтной шайбой лишние концы, показанные на рисунке пунктиром, необходимо обрубить.

Рис. 6. Натяжная лебедка
Рис. 6. Натяжная лебедка

Мерная проволока наматывается на катушку 1 (см. рис. 6), посаженную на ось 11; на одном конце оси укреплена ручка 12, которая предназначена для вращения катушки при наматывании и разматывании мерной проволоки.

Рис. 7. Упорные шайбы мерной проволоки
Рис. 7. Упорные шайбы мерной проволоки

В комплект приспособления входят две натяжные лебедки и два динамометра.

Натяжные лебедки с динамометрами. Каждая натяжная лебедка состоит из прямоугольной рамы 4, сваренной из уголковой стали, с шарнирно прикрепленными к ней тремя якорями 5. На раме в ее средней части установлен барабан лебедки. В передней части рамы имеется направляющий ролик 5, служащий для опоры и направления троса 9. Трос закреплен одним концом в барабане 6 лебедки, другим концом он соединен с динамометром 10. При помощи динамометра устанавливается и контролируется требуемая сила натяжения мерной проволоки.

Динамометр простейшего типа состоит из стакана (корпуса) 1 (рис. 8), пружины 2 и штока 3, на штоке имеется риска 4 для контроля натяжения пружины. На корпусе и штоке имеются устройства 5 для крепления троса и мерной проволоки.

Рис. 8. Натяжная лебедка с динамометром
Рис. 8. Натяжная лебедка с динамометром

На раме одной натяжной лебедки имеются две стойки 13 (см. рис. 6), в проушинах которых устанавливается катушка с мерной проволокой. Ось катушки в проушинах закрывается замком.

Разметочное приспособление. Для проведения средней контрольной линии по середине поля, которая должна быть перпендикулярна намеченной линии первого прохода агрегата, применяется разметочное приспособление. Оно состоит из четырех отрезков проволоки, шарнирно соединенных между собой металлическими кольцами. Эти кольца имеются также и на концах разметочного приспособления.

Фиксатор мерной проволоки (рис. 9) служит для контроля установки мерной проволоки во время работы. Фиксатор состоит из двух откидных лочвозацепов 1, неподвижного зуба 2 и прикрепленной к нему фиксаторной трубки 3 с двумя вырезами. Фиксатор с помощью почво-зацепов закрепляется в почве на контрольной линии; в трубку фиксатора помещается одна из упорных шайб мерной проволоки.

Рис. 9. Фиксатор мерной проволоки
Рис. 9. Фиксатор мерной проволоки

Квадратно-гнездовая сеялка СКГК-6. С 1955 года промышленность выпускает новую сеялку СКГК-6. По внешнему виду сеялка СКГК-6 мало отличается от сеялки СКГ-6, однако в конструкцию новой сеялки введен ряд усовершенствований, что значительно улучшило ее работу и повысило качество сева.

Упрощена конструкция рамы, увеличена колея ходовых колес и обеспечивается расстановка их на разную ширину междурядий. Улучшена конструкция катков, снабжены 12 комплектами дисков высевающие аппараты, повышена прочность маркеров и внесен ряд других усовершенствований. Каждое колесо сеялки приводит в движение по три высевающих аппарата.

Сеялка стала более устойчивой от бокового смещения под действием мерной проволоки, уменьшилось скольжение колес, что улучшило равномерность высева.

В результате внесенных улучшений коэффициент эксплуатационной надежности сеялки СКГК-6 увеличился по сравнению с сеялкой СКГ-6 с 0,88 до 0,91, а коэффициент использования рабочего времени с 0,49 до 0,53.

Мерная проволока и все детали натяжной лебедки к сеялке СКГК-6 остаются такие же, как и для сеялки СКГ-6.

Тракторная зерновая сеялка Т8-2А с приспособлением ПКГ. МТС, особенно в новых районах возделывания кукурузы, не имеют пока еще достаточного количества специальных сеялок для квадратно-гнездового посева. В связи с этим для квадратно-гнездового посева кукурузы необходимо использовать тракторные зерновые сеялки с разработанными к ним приспособлениями.

Приспособление ПКГ создано Всесоюзным научно-исследовательским институтом лекарственных и ароматических растений (ВИЛАР).

В комплект приспособления ПКГ входят шесть специальных сошников с поводками, катками и загортача-ми, механизм открытия клапанов, узлоуловитель и маркеры. Эти узлы устанавливаются на сеялку Т8-2А. Кроме того, в комплект входит мерная проволока с барабаном, две натяжные лебедки с динамометрами, фиксатор мерной проволоки и разметочное приспособление.

Сошник приспособления ПКГ сварной конструкции - с тупым углом вхождения в почву. Каток и загортачи крепятся к сошнику шарнирно.

Механизм открытия клапанов крепится под сницами впереди рамы сеялки. Основой механизма служит угольник жесткости, к которому приварены четыре косынки. В отверстия косынок вставлены вкладыши, через которые пропущен квадратный вал. К правому (по ходу сеялки) торцу угольника жесткости приварена косынка; в верхней части ее крепится подшипник, а в нижней приварена скоба, к которой прикреплен узлоуловитель. На квадратном валу крепятся шесть кулачков, шарнирно соединенных с толкателем.

Узлоуловитель и маркеры, входящие в комплект приспособления ПКГ, взяты от сеялки СКГ-6 без изменений.

Сеялка, на которой монтируется приспособление ПКГ, должна быть в технически исправном состоянии; не допускается деформации сошникового бруса, рамы, полуосей ходовых колес и спиц. Продольная осевая линия сеялки должна совпадать с линией тяги.

Для установки приспособления ПКГ с сеялки Т8-2А снимают все сошники с поводками и 18 вилок подъема со штагами.

Подготовку сеялки начинают с расстановки сошников. Для этого сеялка должна быть установлена на выровненной горизонтальной площадке и ее рама приведена в горизонтальное положение.

Сошники расстанавливают по доске, на которой намечены места постановки - два внутренних сошника на расстоянии 35 сантиметров от середины доски, а каждый из остальных на расстоянии 70 сантиметров один от другого. Подложив доску под сеялку так, чтобы ее середина совпала с продольной осевой линией сеялки, производят установку сошников. Если доска отсутствует, с помощью отвеса, опущенного у точки прицепа и середины заднего бруса рамы сеялки (между 12-м и 13-м высевающими аппаратами), на площадке намечают точки, лежащие на продольной осевой линии сеялки. Отмерив от этой линии вправо и влево по половине требуемой ширины междурядья (35 сантиметров), отмечают эти места черточками; затем вправо и влево от них отмеряют расстояния, равные ширине междурядья 70 сантиметров. Сошники устанавливают так, чтобы осевая линия каждого из них приходилась на отмеченной черточке. Сошники прикрепляют болтами к сошниковому брусу. Оставленные на квадратном валу вилки подъема крепят против сошников, а штанги нижними концами соединяют с ушком, приваренным к воронке каждого сошника.

После этого на раме впереди под сницами укрепляют механизм открытия клапанов. Толкатели одним концом вводят в обойму сошника на ролик, а другим соединяют шарнирно с кулачком механизма открытия клапанов.

Чтобы предохранить сошники от деформации при переездах по неровным дорогам, подножную доску следует поднять на 5-7 сантиметров, то есть переставить на специальные кронштейны, прилагаемые к приспособлению.

Для установки маркеров на концах подножной доски справа и слева прикрепляют стойки со скобами. К нижним скобам шарнирно крепятся штанги маркеров, верхние служат для запирания маркеров задвижкой в вертикальном, транспортном положении. Растяжки штанг маркеров присоединяются к кронштейнам из уголковой стали, прикрепленным болтами слева к сошниковому брусу, а справа к уголку жесткости квадратного вала.

Высевающие аппараты, которые не используются, закрывают жестяными задвижками, предварительно проверив, нет ли в них посторонних предметов; к семенным коробочкам рабочих аппаратов присоединяют семяпроводы, нижние концы которых опускают в воронки сошников.

Для семян кукурузы применяют верхний высев, чтобы избежать дробления их. При этом двойную шестерню на сеялке Т8-2А переставляют во второе нижнее отверстие на рычаге, а специальную, прилагаемую к этой сеялке шестерню верхнего высева, устанавливают на верхнем конце рычага. Шестерня верхнего высева сцепляется с шестерней вала высевающих аппаратов и с меньшим венцом двойной шестерни.

Перед выездом в поле необходимо отрегулировать клапаны сошников так, чтобы они открывались одновременно. Для этого сеялку с расставленными и закрепленными сошниками устанавливают на горизонтальную плиту или хорошо выровненную площадку. Придав раме сеялки горизонтальное положение, опускают сошники на плиту или площадку.

Прежде всего устанавливают зазор в 5-б мм между задним концом толкателя 8 (рис. 10) и головкой упорного болта 6 на первом сошнике и закрепляют болт контргайками. Затем вилку узлоуловителя отводят назад до упора и в таком положении ее укрепляют. При таком положении вилки клапан первого сошника должен o открыться на 2-2,5 сантиметра. При необходимости, повертывая в ту или иную сторону гайку на тяге, соединенной с кривошипом квадратного вала, устанавливают нужный размер отверстия между нижним концом клапана и нижним задним обрезом воронки. По окончании регулировки вилку узлоуловителя отпускают вперед в начальное положение.

Рис. 10. Общая схема сеялки Т8-2А с приспособлением ПКГ: 1 - загортач; 2 - каток; 3 - сошник; 4 - клапан; 5 - рычаг; 6 - болт; 7 - поводок 8 - толкатель; 9 - тяга; 10 - кривошип; 11 - кронштейн; 12 - мерная проволока; 13 - уголок; 14 - кулачок; 15 - квадратныи вал; 16 - рама
Рис. 10. Общая схема сеялки Т8-2А с приспособлением ПКГ: 1 - загортач; 2 - каток; 3 - сошник; 4 - клапан; 5 - рычаг; 6 - болт; 7 - поводок 8 - толкатель; 9 - тяга; 10 - кривошип; 11 - кронштейн; 12 - мерная проволока; 13 - уголок; 14 - кулачок; 15 - квадратныи вал; 16 - рама

По зазору между задним концом толкателя и головкой упорного болта первого сошника приготовляют щуп-шаблон из деревянной дощечки, с помощью которого устанавливают такие же зазоры на остальных сошниках. Все упорные болты закрепляют контргайками. Затем проверяют величину открытия у остальных сошников.

Тракторная зерновая сеялка Т8-2А с приспособлением ВНИИМЭС. Сеялка Т8-2А (рис. 11), оборудованная приспособлением конструкции Всесоюзного научно-исследовательского института механизации и электрификации совхозов (ВНИИМЭС), предназначена для посева кукурузы и других пропашных культур квадратно-гнездовым способом.

Рис. 11. Схема сеялки Т8-2А с приспособлением ВНИИМЭС: 1 - ворошилка; 2 - трансмиссионный вал; 3 - сошник; 4 - клапанный механизм; 5 - кронштейн
Рис. 11. Схема сеялки Т8-2А с приспособлением ВНИИМЭС: 1 - ворошилка; 2 - трансмиссионный вал; 3 - сошник; 4 - клапанный механизм; 5 - кронштейн

Посевной агрегат из одной сеялки обслуживают один сеяльщик два регулировщика натяжных лебедок, один контролер мерной проволоки и два человека заняты на переноске мерной проволоки.

Посев переоборудованной зерновой сеялкой Т8-2А производится также с помощью мерной проволоки.

Общий вес приспособления, монтируемого на сеялку, составляет 66 килограммов. Тяговое сопротивление сеялки при шести сошниках не более 300 килограммов.

Приспособление этой конструкции состоит из следующих узлов, которые устанавливаются на сеялку:

сошников с клапанными механизмами,

трансмиссионного (квадратного) вала,

узлоуловителя с кронштейном,

ворошилки.

Кроме этого, в комплект приспособления входят натяжные лебедки, мерная проволока, фиксатор и разметочное приспособление.

Клапанный механизм (рис. 12) имеет следующее устройство. В воронке 13, изготовленной из листовой стали толщиной 2-4 мм или приплюснутой с двух сторон трубы с наружным диаметром 48 мм, на оси 4 установлен клапан 1 с рычагом 2. Привод клапана осуществляется тягой 5, двуплечим рычагом 7, сидящим на оси 8. Ось 8 вращается в отверстиях щек 14 и 15, приваренных к воронке. У пяти механизмов рычаг 7 расположен с левой стороны и у одного с правой. Пружина 6 удерживает клапан 1 в закрытом положении.

Рис. 12. Клапанный гнездовой механизм: 1 - клапан; 2 - рычаг; 3 - шплинт; 4 - ось клапана; 5 - тяга; 6 - пружина; 7 - двуплечий рычаг; 8 - ось; 9 - втулка; 10 - пластина; 11 - шайба; 12 - упор; 13 - воронка; 14 - левая щека; 15 - правая щека
Рис. 12. Клапанный гнездовой механизм: 1 - клапан; 2 - рычаг; 3 - шплинт; 4 - ось клапана; 5 - тяга; 6 - пружина; 7 - двуплечий рычаг; 8 - ось; 9 - втулка; 10 - пластина; 11 - шайба; 12 - упор; 13 - воронка; 14 - левая щека; 15 - правая щека

Воронку с клапанным механизмом вставляют в горловину корпуса сошника (рис. 13) и закрепляют стопорным болтом 3. Сверху в воронку вводят резиновый семяпровод.

Рис. 13. Сошник с клапанными гнездовым механизмом: 1 - шайба; 2 - гайка; 3 - болт фиксатора; 4 - чистик, 5 - клапанный механизм; 6 - тяга
Рис. 13. Сошник с клапанными гнездовым механизмом: 1 - шайба; 2 - гайка; 3 - болт фиксатора; 4 - чистик, 5 - клапанный механизм; 6 - тяга

В связи с установкой клапанного механизма, чистик 4 монтируют штифтом наружу и отгибают, как показано на рисунке. Чистик крепят к корпусу сошника гайкой 2.

Для улучшения подачи семян катушкой высевающего аппарата на муфточку устанавливается ограничительная планка (рис. 14). Она препятствует свободному выпадению семян.

Рис. 14. Ограничительная планка: 1 - муфточка; 2 - коробка высевающего аппарата; 3 - планка; 4 - винт; 5 - высевная катушка
Рис. 14. Ограничительная планка: 1 - муфточка; 2 - коробка высевающего аппарата; 3 - планка; 4 - винт; 5 - высевная катушка

Переоборудование сеялки Т8-2А и монтаж приспособления. При оборудовании стандартной сеялки шестью сошниками с нее снимают следующие узлы и детали: сошники, восемнадцать поводков сошников, восемнадцать нажимных штанг с пружинами, шесть вилок подъема и семяпроводы.

Шесть длинных поводков сошников размещают на переднем брусе рамы с расстояниями между ними 70 сантиметров. На шести исправных передних сошниках устанавливают воронки с клапанным механизмом.

Перед установкой воронок с сошников снимают чистики, поворачивают их штифтом наружу и отгибают настолько, чтобы чистики не препятствовали свободному движению тяги клапана.

Оборудованные передние сошники закрепляют на длинных поводках и подвешивают к нажимным штангам.

Сошник, оборудованный клапанным механизмом с правым расположением рычага, устанавливают на крайний левый поводок. К соответствующим высевающим аппаратам подвешивают шесть резиновых семяпроводов, а остальные высевающие аппараты перекрывают заслонками.

На переднем брусе рамы закрепляют четыре кронштейна, в подшипниках которых установлен квадратный трансмиссионный вал (рис. 15). Вал вместе с подшипниками 21 вращается в ушках кронштейнов понизителей 7, расположенных на переднем брусе рамы. На квадратном валу устанавливаются шесть вилок, снятых с вала подъема сошников, и один дополнительно изготовленный поводок. Вилки подъема закрепляют точно против рычагов соответствующих клапанных механизмов. Поводок устанавливают на правом конце квадратного вала. Вилки и поводок должны находиться в одной плоскости.

Тяги клапанных механизмов 6 (рис. 13) и 13 (рис. 15) устанавливают так, чтобы они проходили между уголками переднего бруса рамы и между планками вилок, укрепленных на квадратном валу 19. На нарезной конец тяг навинчивают гайки 11 с приваренными упорами-скобами 10 и контргайки. Скобы должны охватывать вилку и всегда находиться сверху тяги.

Рис. 15. Трансмиссионный вал: 1 - рычаг; 2 - сухарик; 3 и 4 - уголки; 5 - продольный брус; 6 - болт; 7 - понизитель вала; 8 - шайба; 9 - гайка; 10 - упор; 11 и 12 - гайки; 13 - тяга клапанного механизма; 14 - тяга от узлоуловителя; 15 и 16 - гайки; 17 - стремянка; 18 - поводок; 19 - вал; 20 - кронштейн; 21 - подшипник; 22 - планка
Рис. 15. Трансмиссионный вал: 1 - рычаг; 2 - сухарик; 3 и 4 - уголки; 5 - продольный брус; 6 - болт; 7 - понизитель вала; 8 - шайба; 9 - гайка; 10 - упор; 11 и 12 - гайки; 13 - тяга клапанного механизма; 14 - тяга от узлоуловителя; 15 и 16 - гайки; 17 - стремянка; 18 - поводок; 19 - вал; 20 - кронштейн; 21 - подшипник; 22 - планка

После монтажа квадратного вала и установки тяг необходимо проверить правильность сборки: вал должен вращаться в подшипниках настолько свободно, чтобы пружины клапанных механизмов возвращали его в исходное положение.

Для установки узлоуловителя кронштейн его закрепляют болтами на раме сеялки. В дополнение к этому передний конец кронштейна крепят укосиной к переднему брусу рамы и растяжкой к семенному ящику. К кронштейну прикрепляют скобу с узлоуловителем. Рычаг валика узлоуловителя поворачивают на 180° и соединяют тягой с поводком квадратного вала.

После монтажа всего приспособления проверяют усилие, потребное для отвода вилки узлоуловителя в месте прохода мерной проволоки: оно не должно превышать 6 килограммов. После отвода вилки назад она под действием пружин должна четко возвращаться в исходное положение.

Чтобы установить ворошилки в боковинах семенного ящика, сверлят отверстия для прохода вала и крепления подшипников. Подшипники должны быть расположены на 35 миллиметров влево от плоскости, проходящей через вал высевающих аппаратов, и на 73 миллиметра от днища семенного ящика.

С внутренней стороны боковин и на распорках семенного ящика устанавливают и закрепляют болтами подшипники вала ворошилки. После этого вставляют с левой стороны сеялки вал ворошилки и монтируют на него штифты (рис. 16).

Рис. 16. Ворошилка: 1 - шестерня валика высевающих аппаратов; 2 - палец; 3 - вал; 4 - боковина семенного ящика; 5 - ограничительная шайба; 6 - штифт
Рис. 16. Ворошилка: 1 - шестерня валика высевающих аппаратов; 2 - палец; 3 - вал; 4 - боковина семенного ящика; 5 - ограничительная шайба; 6 - штифт

Штифты должны входить в приемную часть семенных коробочек высевающих аппаратов.

Вал с правой стороны фиксируют стопорным кольцом. Проворачивая вал от руки, проверяют правильность установки его в подшипниках. Вращение вала должно быть свободным. На шестерню валика высевающих аппаратов устанавливают три пальца 2. Пальцы должны быть обращены в сторону семенного ящика. После установки пружины вращением шестерни отогнутый конец вала отводят в крайнее переднее положение и закрепляют на валу штифты.

Штифты закрепляют так, чтобы они располагались на расстоянии 6-7 миллиметров от правой стенки приемной части семенных коробочек высевающего аппарата. Между концом штифта и передней стенкой приемной части высевающего аппарата должен быть просвет в 2-3 миллиметра.

Регулировка длины тяги, соединяющей узлоуловитель с вилкой квадратного вала. При наличии болта-ограничителя хода вилку узлоуловителя с помощью болта устанавливают в вертикальное положение. Вращая гайки на нарезном конце тяги, устанавливают вилки квадратного вала так, чтобы между ними и передним брусом рамы имелся зазор 1-2 миллиметра. При отсутствии болта-ограничителя регулировку производят при крайнем переднем положении вилки узлоуловителя.

Для обеспечения прямолинейности поперечных рядков клапаны всех сошников должны открываться одновременно. Одновременность открытия клапанов регулируют гайками со скобами, навинченными на тягу. Зазор между вилкой и скобой гайки должен быть у всех сошников одинаковым.

При наличии болта-ограничителя и установке вилки узлоуловителя в вертикальное положение зазор должен быть равен 1-2 миллиметрам. Если болт-ограничитель отсутствует и вилка находится в крайнем переднем положении узлоуловителя, этот зазор должен быть равен 4-5 миллиметрам.

После регулировки скоба гайки должна занимать горизонтальное положение и обязательно находиться выше тяги.

Чтобы уменьшить износ резьбы, гайку со скобой закрепляют контргайкой.

Одновременность открытия клапанов проверяют, отводя вилку узлоуловителя.

Подготовка сеялок. Перед началом сева надо проверить исправность механизмов и их взаимодействие, проверить крепление болтовых соединений, расстановку сошников, установить в одинаковое положение каточки на секторах регулировки глубины хода сошников у сеялок СКГ-6 (СШ-6А с приспособлением ВИМ) и СКГК-6, а у сеялки Т8-2А с приспособлением ПКГ (ВИЛАР) загортачи. Отрегулировать клапаны сошников на одновременность и на одинаковую величину открытия; установить вылеты маркеров в соответствии с маркой трактора, который будет работать при посеве. Подобрать у сеялок СКХ-6 (СШ-6А с приспособлением) и СКХК-6 диски для высева заданного количества семян в одно гнездо, а у сеялок Т8-2А с приспособлениями ВИЛАР или ВНИИМЭС произвести установку на высев заданной нормы, которая подсчитывается по формуле:


где Н - норма высева семян (в килограммах на гектар);

К - количество семян, высеваемое в одно гнездо,

в - вес 1 000 зерен (в граммах);

а - ширина междурядья (в метрах);

б - расстояние между гнездами в рядках (в метрах);

100 - переводной коэффициент;

0,9 - средний коэффициент скольжения колес сеялки.

После подсчета требуемой нормы сеялку устанавливают на высев по формуле:


где д - высев семян за 15 оборотов ходового колеса сеялки (в граммах);

Н - расчетная норма высева (в килограммах на гектар);

Д - длина обода колеса сеялки (в метрах),

а - ширина междурядья (в метрах);

п - количество высевающих аппаратов, оставленных на сеялке;

15 - число оборотов колеса;

10 - переводной коэффициент;

2 - показатель для расчета высева одной половины тракторной сеялки.

Маркеры на сеялке устанавливают для того, чтобы выдержать требуемую ширину стыковых междурядий. Вылеты маркеров подсчитывают по формулам:


где Млевый - вылет левого маркера;

Мправый - вылет правого маркера;

а - ширина междурядья;

к - количество сошников, оставленных на сеялке;

В - расстояние между серединами передних колес или внешних кромок гусениц трактора.

По следу маркера следует направлять только правое переднее колесо или внешнюю кромку правой гусеницы трактора.

Перед началом сева проверяют динамометры натяжных лебедок и разметочное приспособление, у которого должны быть равны отрезки между двумя внутренними кольцами и отрезки между двумя внешними кольцами.

Мерную проволоку надо натягивать с одинаковым усилием на обоих концах гона. Если динамометры показывают неодинаковое усилие, необходимо сделать дополнительную риску.

Разметка поля при работе сеялок с мерной проволокой. Направление сева устанавливается с учетом размера поля, его конфигурации, рельефа, предшествующей севу обработки и длины мерной проволоки.

Если на краях поля нет свободных выездов, намечается поворотная полоса шириной 16-18 метров. Контрольные борозды, отмечающие границы поворотной полосы, целесообразно проводить конным плугом на глубину 8-10 сантиметров по провешенной линии. Линию первого прохода агрегата провешивают с левой стороны поля на расстоянии 2,1 метра от края (рис. 17) при ширине междурядья 70 сантиметров. Вешки устанавливаются так, чтобы они были хорошо видны.

Рис. 17. Схема разметки поля
Рис. 17. Схема разметки поля

В середине поля, перпендикулярно к линии первого прохода агрегата, провешивается контрольная линия. Вешки ставятся на расстоянии 60-80 метров друг от друга. Разметка контрольной линии производится при помощи приспособления, прилагаемого к сеялке.

На этой же линии устанавливаются 5-6 колышков с промежутками по 8,4 метра.

Контрольную линиьо можно наметить и методом засечек с помощью двух шнуров, как показано на рисунке 18.

Рис. 18. Разбивка контрольной линии с помощью шнура и колышков методом засечек
Рис. 18. Разбивка контрольной линии с помощью шнура и колышков методом засечек

Установка натяжных лебедок и мерной проволоки. Натяжные лебедки 1 и 2 (рис. 19) устанавливаются на поворотной полосе от линии первого прохода агрегата на расстоянии 2,1 метра (если рабочий захват сеялки равен 4,2 метра) и от контрольной борозды поворотной полосы на расстоянии 6-8 метров. На приспособленную для этого одну лебедку ставят катушку с мерной проволокой. При размотке мерной проволоки следят, чтобы не было петель и проволока лежала на поле прямолинейно.

Рис. 19. Схема движения агрегата и установки мерной проволоки
Рис. 19. Схема движения агрегата и установки мерной проволоки

На контрольной линии посредине поля вместо колышка устанавливают фиксатор и вставляют в его трубку ближайший упор мерной проволоки, отметив его лентой. В динамометры натяжных лебедок вставляют концевые упоры проволоки и производят натяжение проволоки до отметок, показанных на штоках динамометров.

После натяжения проволоки упор вынимают из фиксатора и, убедившись в том, что упор остался на контрольной линии, подают сигнал об окончании установки проволоки.

Работа сеялки. Сеялку нужно присоединять к среднему отверстию серьги трактора, при этом рама ее должна находиться в горизонтальном положении.

Первый проход агрегата делают следующим образом: середина трактора устанавливается по линии вешек первого прохода, а сошники сеялок над контрольной бороздой поворотной полосы. Сошники опускают в рабочее положение. Мерную проволоку закладывают в узлоуловитель. Опускают в рабочее положение правый маркер сеялки. Семена насыпают в каждую семенную коробку до уровня на 2-3 сантиметра ниже ее верхнего обреза. Движение агрегата начинают плавно по сигналу машиниста, с постоянной скоростью на второй передаче; маневрирование скоростями не разрешается. Агрегат должен работать челночным способом.

В начале работы сеялки проверяют правильность размещения гнезд, установки маркеров, соответствие высева семян заданной норме, а также глубину их заделки. Для этого раскрывают не менее 10 гнезд. Делают это в начале первого прохода сеялки. Пройдя сеялкой 10-20 метров от края засеваемого поля, останавливают агрегат и, не допуская смещения гнезд, осторожно вскрывают один поперечный рядок. Через центр вскрытых гнезд натягивают шнур. Если узлоуловитель установлен правильно, то натянутый шнур пройдет через упор мерной проволоки, то есть гнезда будут размещены точно против упоров. Если ряд гнезд окажется впереди упора, то узлоуловитель сдвигают по скобе вперед настолько, насколько линия ряда гнезд не совпадает с упором; если ряд гнезд находится сзади упора, то узлоуловитель сдвигают назад на величину смещения. После такой регулировки следует проехать метров 15-20 и снова проверить, совпадает ли линия поперечного ряда гнезд с упором мерной проволоки.

При вскрытии гнезд одновременно проверяют глубину заделки семян. У сеялок СКГ-6 (СШ-6А с приспособлением) и СКГК-6 глубину заделки семян регулируют изменением крепления тяг каточков по секторам.

Глубину заделки семян у сеялок Т8-2А с приспособлениями ВИЛАР (ПКГ) и ВНИИМЭС регулируют изменением сжатых штанговых пружин, аналогично регулированию заглубления обычных сошников. У сеялки с приспособлением ВИЛАР при необходимости большего заглубления пружины штанг сжимают, а пружины на штангах каточков ослабляют. Дополнительно опускают на поводках загортач.

Правильность установки одного маркера проверяют в начале второго прохода сеялки, а другого - в начале третьего прохода. Если ширина стыковых междурядий не соответствует заданной, маркеры удлиняют или укорачивают.

Для проверки нормы высева у сеялок Т8-2А в первый раз засыпают в сеялку отвешенную дозу семян и полностью высевают их. Затем измеряют засеянную площадь и определяют фактическую норму высева. Если она не совпадает с заданной, проводят дополнительную регулировку и снова проверяют норму высева.

При работе сеялки Т8-2А с приспособлением ПКХ ранней весной или в сырую погоду, когда на каток сильно налипает почва, и семена выносятся на поверхность вместе с налипшей землей, следует отнять катки от сошников и работать только с загортачами, но при первой возможности катки надо снова поставить на место.

При движении сеялки по полю с заглубленными сошниками мерная проволока скользит между направляющими роликами узлоуловителя по направляющему пазу вилки. На пути движения вилки встречаются упоры проволоки. Упор отводит вилку назад, растягивая пружину. После того как упор сойдет с вилки, она пружиной возвращается в исходное положение. Возвратно-поступательное движение вилки узлоуловителя передается тягой на передний квадратный вал, который с помощью рычажной системы передает толчки на клапаны сошников.

Клапаны сошников под действием толчков периодически открываются и выбрасывают на дно борозды порции семян, накопившиеся на клапане.

В конце гона агрегат останавливается так, чтобы сошники сеялки находились над контрольной бороздой. Проволока снимается с узлоуловителя, сошники и маркер переводятся в транспортное положение. Затем агрегат на поворотной полосе разворачивается на пониженной скорости трактора. После каждых двух проходов агрегата натяжные лебедки и мерная проволока переносятся в сторону незасеянного поля на расстояние, равное двойному захвату сеялки.

Поворотные полосы засеваются, как показано на рисунке 20. Для первого прохода агрегата мерную проволоку устанавливают на поворотной полосе на расстоянии 4,2 метра от контрольной борозды. При установке мерной проволоки один из упоров совмещают с одним из засеянных продольных рядков.

Рис. 20. Схема движения агрегата' и установки мерной проволоки для посева на поворотных полосах
Рис. 20. Схема движения агрегата' и установки мерной проволоки для посева на поворотных полосах

Контрольную линию на поворотной полосе размечать нет надобности, так как при переносе проволоки ее можно устанавливать, ориентируясь на продольные рядки.

Во время работы агрегата следует контролировать глубину заделки семян через каждые 1,5-2 часа работы, а количество семян в гнезде и кучность гнезд после 3-4 проходов агрегата. Кучность гнезд можно считать достаточной, если длина гнезда не превышает 5-10 сантиметров, а ширина 4-5 сантиметров.

Фактический высев семян проверяется 2-3 раза за смену. Регулярно следует проверять и поперечное совпадение гнезд и ширину стыковых междурядий.

предыдущая главасодержаниеследующая глава












© AGROLIB.RU, 2010-2021
При копировании материалов проекта обязательно ставить активную ссылку на страницу источник:
http://agrolib.ru/ 'Библиотека по агрономии'

Рейтинг@Mail.ru

Поможем с курсовой, контрольной, дипломной
1500+ квалифицированных специалистов готовы вам помочь